藥用聚酯瓶坯的加工方法一般采用的是注塑工藝，在之前的文章中我們應(yīng)該對(duì)此工藝并不陌生了，在相應(yīng)的溫度及壓強(qiáng)條件下，將塑料原料填充到模具的腔模之內(nèi)，在注塑機(jī)的加工下，經(jīng)注塑加工方法成型，加工出來(lái)的是一種中間體的半成品，之后再經(jīng)過(guò)吹塑加工成的塑料瓶坯產(chǎn)品。一般情況下，制造塑料瓶坯的設(shè)備工具包括有：模具、注塑機(jī)、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、烤箱、生產(chǎn)車間、凈化車間等。所生產(chǎn)出來(lái)的瓶坯產(chǎn)品種類包括：塑料瓶、化妝盒、機(jī)油桶、噴霧瓶以及洗發(fā)水塑料瓶等。下面，小編要為大家介紹一下塑料瓶坯的制作全過(guò)程。

 

在制作藥用聚酯瓶坯過(guò)程中，原料是其中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，我們都用的高品質(zhì)PET材質(zhì)，首先要將PET切片注射成為瓶坯，這一環(huán)節(jié)要求其所含的二次回收料比例不得_過(guò)5%，且回收的次數(shù)不得_過(guò)2次，還有分子量以及粘度均不能過(guò)低，分子量應(yīng)控制在31000-50000之間，其粘度應(yīng)在0.78-0.85cm3/g。然后，采用注塑成型的瓶坯產(chǎn)品，需存放48小時(shí)以上，才可使用3個(gè)月。對(duì)于同一批次的塑料瓶坯，其生產(chǎn)日期不同，吹塑工藝也可能存在較大的差別。瓶坯質(zhì)量的好與壞決定了吹塑工藝的難易程度，要求瓶坯要透明、潔凈、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)異色，注點(diǎn)的長(zhǎng)度以及周圍的暈斑適度。對(duì)塑料瓶坯進(jìn)行加熱處理要由加熱烘箱來(lái)完成，加熱的溫度是由人工來(lái)設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)自由調(diào)節(jié)。加熱烘箱由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā)出遠(yuǎn)紅外線對(duì)塑料瓶坯進(jìn)行輻射加熱，再由烘箱底部的風(fēng)機(jī)來(lái)完成熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)的溫度保持均勻，塑料瓶坯在烘箱內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還會(huì)自轉(zhuǎn)，這樣使得塑料瓶坯內(nèi)壁能夠均勻受熱。