口服液玻璃瓶是市場上常見的包裝瓶之一,但是有的玻璃瓶中我們通過觀察,會發(fā)現(xiàn)有氣泡,可見的氣體夾雜物是玻璃液中各種氣體所組成的氣泡。氣泡大小的波動范圍由百分之幾毫米到幾毫米之間,較小的氣泡實際上稱作“灰泡”,從形狀上看,氣泡也有各式各樣的;有球形的、橢圓形的及發(fā)狀的,氣泡的變形主要是在制品成型的過程中發(fā)生的。
根據(jù)
口服液玻璃瓶產(chǎn)生原因不同,氣泡可以分成:配合料殘留氣泡、二次氣泡、外界空氣氣泡、耐火材料氣泡和金屬鐵引起的氣泡五種。
(1) 配合料殘留氣泡
配合料在加熱熔化時產(chǎn)生大量氣體,為了清理玻璃熔體中的氣體,必需進行澄清,氣體有時會因熔化制度的破壞而殘留在玻璃液內(nèi),不能放出來。提高溫度,降低玻璃——氣體界面上的表面張力,降低窯內(nèi)氣體壓力,都可以促近氣泡溢出。玻璃液流對氣泡溢出有很大影響,液流能將氣泡帶走,并常常妨礙氣泡溢出,嚴格遵守規(guī)定的熔化制度是防止配合料分解氣泡的重要措施。
(2) 二次氣泡
澄清后的玻璃液同溶于其中的氣體處在平衡狀態(tài),如果玻璃體所處的條件大大改變時,常常發(fā)現(xiàn)已澄清了的玻璃液中又出現(xiàn)氣泡和灰泡,因為氣泡尺寸很小,玻璃液低溫時粘度很大,要排除這些氣泡是非常困難的,于是,它們_大量殘留在玻璃液內(nèi)。殘余芒硝分解也屬于二次分解現(xiàn)象。為了消除二次氣泡,必需遵守正確的溫度制度及氣體制度。
(3) 外界空氣氣泡
往窯內(nèi)加料時,配合料顆粒間所包含的空氣帶到玻璃熔體中,此外,參加的碎玻璃塊之間也含有相應(yīng)數(shù)量的氣體,所有這些氣體都應(yīng)該在澄清過程中排除出來,但是,外界空氣和配合料中殘留氣泡一樣,會殘留在玻璃熔體中,主要的預(yù)防措施是:采用適量的碎玻璃,按顆粒組成正確選擇原料。
(4) 耐火材料氣泡
在玻璃和耐火材料交界處,常常看到玻璃內(nèi)聚集許多氣泡,這一現(xiàn)象是由于玻璃與耐火材料的相互作用引起的,當耐火材料中的氧化鉛和二氧化硅溶解到玻璃熔體中時,玻璃和溶于其中的氣體之間的反應(yīng)_趨向于放出這些氣體而生成氣泡,耐火材料的孔內(nèi)也常常含有氣體,這些氣體因為沒有別的出路而進入玻璃內(nèi)。
為防止氣泡的產(chǎn)生,必需提高耐火材料的質(zhì)量,如密度、抗玻璃侵蝕性、機械強度,并降低含鐵量,同時還必需嚴格遵守熔化制度,不使溫度過高而加劇侵蝕耐火材料。
(5)金屬鐵引起的氣泡
在生產(chǎn)上有時因為操作不謹慎或者疏忽,在玻璃液中掉進了金屬鐵,這些金屬鐵在玻璃中逐漸溶解,使玻璃液著色,而鐵內(nèi)所含的碳被汽化成氣泡。為了防止這種氣泡,必需仔細的配制配合料,注意在熔制前檢查窯池,采用質(zhì)量好的金屬作為成型工具的浸入玻璃液的部件。
以上便是
口服液玻璃瓶生產(chǎn)中出現(xiàn)氣泡的原因,大家可以根據(jù)介紹有相應(yīng)的了解,康躍廠家生產(chǎn)的口服液瓶技術(shù)不斷的進步,會把產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象降到很低,所以購買的客戶大家可以放心選購,不會由于產(chǎn)品質(zhì)量問題,而成為我們之間合作的阻礙。